1.特性
1.本产品固体成份高达30以上，一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂层，漆膜硬度高。
2.常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
3.玻璃鳞片底涂不含挥发性，固体份达100，一次涂装可达高膜厚，常温固化。
4.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，
3、合成树脂涂料时期。19世纪中期，随着合成树脂的出现，涂料成膜物质发生了根本性变革，形成了以合成树脂代替天然树脂的涂料原材料生产的时代。
2、本产品宜在5℃以上的温度施工，材料使用时先将其搅拌均匀，不得任意加水
塑料桶包装：30㎏/桶、50㎏/桶、200㎏/桶及特种规格从受涂物来看
1、受涂物件的使用范围和环境条件
它克服了脱皮、开裂、变色等缺陷玻璃鳞片涂料是一种性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。
3、要求良好的附着力和一定的机械强度：涂膜能否牢固地附着在金属基体上，是其能否发挥防腐蚀作用的关键因素之一；固化涂膜还应具有一定的物理机械强度，以承受在工作条件下的应力
耐高温防腐涂料是一种能在高温环境下长期保护基体免受腐蚀、氧化、密封、磨损等的防腐涂料产品
由于目前多数采用涂料防腐的烟囱均出现了不同程度的防腐层失效情况，而合金衬贴板和进口玻璃砖的情况则相对良好，但其造价却比涂料防腐昂贵多倍。国内电力行业多倾向于采用合金衬贴板和进口玻璃砖。但由于玻璃鳞片胶泥（防腐涂料）的施工灵活性和造价较低，在电厂的烟囱防腐中应用仍较广泛，尤其是在脱硫改造后的旧机组烟囱中应用为广泛。
是目前市场上防腐效果、性能品、施工简便、价格超值的产品
组成特点：
该产品由N，N—缩水甘油基对苯胺缩水甘油醚、预聚体型聚氨酯、聚氨酯丙烯酸双酯，防锈颜料、填料、助剂和固化剂等组成的无溶剂、高固体份、性能优异的高分子复合重防腐涂料
在使用中，仍然下面的几个问题
3、本产品应密封储存在通风干燥、避免有阳光照射、雨淋的地方，储存期为6个月
4、自我修复：具有和水泥基渗透结晶材料相似的自我修复功能，多年后活性结晶体遇水产生二次生长，新的结晶体对混凝土微缝进行自我修复，具有二次抗渗能力
涂层制成金属陶瓷后，耐磨性和耐老化性得到了质的提高
由于目前多数采用涂料防腐的烟囱均出现了不同程度的防腐层失效情况，而合金衬贴板和进口玻璃砖的情况则相对良好，但其造价却比涂料防腐昂贵多倍。国内电力行业多倾向于采用合金衬贴板和进口玻璃砖。但由于玻璃鳞片胶泥（防腐涂料）的施工灵活性和造价较低，在电厂的烟囱防腐中应用仍较广泛，尤其是在脱硫改造后的旧机组烟囱中应用为广泛。
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
1.特性
1.本产品固体成份高达30以上，一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂层，漆膜硬度高。
2.常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
3.玻璃鳞片底涂不含挥发性，固体份达100，一次涂装可达高膜厚，常温固化。
4.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，
在产品的使用环境上会出现大量的水蒸气对产品产生影响，导致侵蚀产品使得无法再继续的使用，玻璃鳞片的使用可以避免其所带来的影响，使得产品的施工抗化效果达到更高，而在温度的影响下，一些产品会出现腐蚀，在使用涂料结合使用胶泥后，能够让涂层提升了温度抗化的性能，使得防腐的效果更优。
1855年，英国人A.帕克斯建立了个生产合成树脂涂料工厂，开启了合成树脂涂料的工厂化批量生产的历史。1950年美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料，后来逐渐发展成为汽车涂料的主要品种。
重防腐涂料是防腐涂料中威力、代表性和影响力、且有发展潜力的一类防护涂料，也是衡量一个国家涂料工业发展水平的重要标志之一
2，各种工业，民用建筑物，屋顶，内外墙，卫生间，厨房，天沟，阳台，下水道，仓库，或桥梁灌缝，浇灌伸缩缝等防水，防潮，防腐蚀等工程
树脂玻璃鳞片防腐涂料含有树脂和相当数量的鳞片填料，比通常的防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐酸碱性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、耐磨性能强。
它用于钢结构防腐时附着力强，用于混凝土水池时渗透力强，渗透进砼中的液浆与砼的湿气相遇进行二次反应膨胀，有较大渗透半径和固体体积比，从而堵塞砼的毛细孔，起到增强砼表面强度和防水防腐的效果
重防腐涂料是防腐涂料中威力、代表性和影响力、且有发展潜力的一类防护涂料，也是衡量一个国家涂料工业发展水平的重要标志之一
涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能
玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中，施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
1.特性
1.本产品固体成份高达30以上，一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂层，漆膜硬度高。
2.常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
3.玻璃鳞片底涂不含挥发性，固体份达100，一次涂装可达高膜厚，常温固化。
4.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。受涂物经常处于潮湿或长期受热、静止或振动的环境时，他们对防腐涂料的选择都应有所不同